ROULEMENTS À ROULEAUX SPHÉRIQUES
Roulements à rotule sur rouleauxse composent d'une bague extérieure de chemin de roulement sphérique commune et de deux rangées de rouleaux sphériques entre la bague intérieure à double chemin de roulement.Les roulements à rotule sur rouleaux sont auto-alignants et peuvent ajuster automatiquement le désalignement provoqué par la déviation ou le désalignement de l'arbre ou du siège de roulement, et l'angle d'alignement autorisé est de 1 à 2,5 degrés.Les roulements à rotule sur rouleaux peuvent supporter une charge radiale, une charge axiale bidirectionnelle et sa charge combinée, en particulier la capacité de charge radiale est grande et ils ont une bonne résistance aux vibrations et aux chocs.Il est largement utilisé dans les équipements métallurgiques sidérurgiques, les équipements miniers, les machines à ciment, les machines à papier, les navires, les broyeurs à charbon, les machines pétrolières, les machines d'ingénierie, etc.
Méthode d'installation : le trou intérieur du roulement à rotule sur rouleaux a deux méthodes d'installation : cylindrique et conique, et le trou conique conique est 1:12 et 1:30.En déchargeant le manchon, le roulement peut être installé facilement et rapidement sur l'arbre optique ou l'arbre étagé.Le trou intérieur cylindrique peut également être installé sur l'arbre conique avec un manchon conique intérieur.
Types de roulements à rotule sur rouleaux
Caractéristiques:Roulements à rouleaux auto-alignants de type CA, la bague intérieure n'a pas de nervures centrales et il y a de petites nervures des deux côtés, équipées de rouleaux symétriques, cages en laiton ou en fonte.
Avantages :La cage du roulement à rotule sur rouleaux de type CA est conçue comme une cage intégrale.En plus de supporter une charge radiale, ce type de roulement peut également supporter une charge axiale bidirectionnelle et sa charge combinée.Il a un grand roulementCapacité et a une bonne capacité d'impact de résistance.
CASérie
Caractéristiques:Capacité de charge élevée et résistance aux chocs ;Convient aux environnements d'exploitation à grande vitesse ;Possède une large gamme d'angles de centrage, qui peuvent s'adapter à la déviation de l'arbre et à la déviation de la coque ;Les anneaux intérieur et extérieur ont une conception sphérique, ce qui améliore la capacité d'ajuster librement le centre de gravité.
Avantages :Les roulements à rotule sur rouleaux peuvent supporter des charges radiales et axiales importantes, tout en s'adaptant également à certains déplacements angulaires ou axiaux ;Deuxièmement, la forme et la taille des chemins de roulement intérieurs et extérieurs sont similaires à ceux de la balle, ce qui lui confère une capacité de charge élevée et une bonne verticalité ;De plus, il dispose également d'une capacité de centrage automatique, qui peut maintenir de bonnes conditions de travail, améliorer la durée de vie des roulements et l'efficacité du travail.
Série MB
Caractéristiques: roulements à rotule sur rouleaux type CC, deux cages en acier embouti type fenêtre, aucune nervure sur la bague intérieure et une bague de guidage guidée par la bague intérieure.
Avantages: Roulements à rotule sur rouleaux de type CC.La cage adopte une structure d'emboutissage en acier, qui réduit le poids de la cage, réduit efficacement l'inertie de rotation de la cage et a peu d'effet sur le degré de liberté des rouleaux.Un anneau intermédiaire mobile est conçu entre les rouleaux, ce qui peut réduire efficacement la capacité portante.La friction interne aide efficacement les éléments roulants dans la zone sollicitée à entrer correctement dans la zone chargée, augmentant ainsi la vitesse limite du roulement.Étant donné que la conception de la structure CC occupe moins d'espace interne du roulement que la conception de la structure CA, l'augmentation du nombre d'éléments roulants et la modification des dimensions extérieures des éléments roulants peuvent améliorer la capacité portante radiale du roulement.Plus d'espace pour que le pétrole puisse fonctionner.
Série CC
Caractéristiques:Capable de résister à des charges radiales et axiales importantes, avec une rigidité et une capacité portante élevées ;Le roulement a un chemin de roulement sphérique à l'intérieur, qui peut ajuster librement l'angle d'inclinaison avec des composants externes, améliorant ainsi les performances du roulement et la précision de travail ;Peut maintenir un faible coefficient de frottement et une augmentation de température en cas de fonctionnement à grande vitesse, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements.
Avantages: Il a une capacité de charge élevée et une résistance aux chocs ;Peut maintenir la stabilité pendant une rotation à grande vitesse ;La structure portante est compacte et facile à installer ;Avoir une précision de rotation et une rigidité élevées ;Pendant le fonctionnement, l'excentricité du roulement peut être automatiquement ajustée pour réduire l'impact de la déviation de l'arbre ;Convient pour travailler à des températures élevées et dans des environnements de travail difficiles.
Série MA
Marque commune de roulements à rouleaux sphériques dans différents pays
| Standard | Chine/GB | États-Unis/ASTM | Japon/JIS | Allemagne/VACARME | Britannique/BS | Chech/SN | Italie/ONU1 | Suède/SIS |
| Acier chromé à haute teneur en carbone pour roulement | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
Application des roulements à rouleaux sphériques
Industrie minière
Principales applications :roulements de concasseur à mâchoires, roulements de concasseur à marteaux verticaux, roulements de concasseur à percussion, roulements de concasseur à percussion verticaux, roulements de concasseur à cône, roulements de concasseur à marteaux, roulements d'alimentation en vibrations, roulements de tamis vibrant, roulements de machine à laver le sable, roulements de convoyeur.
Industrie sidérurgique
Principales applications :roulements à rouleaux de support de four rotatif, roulements à rouleaux de blocage de four rotatif, roulements à rouleaux de support de séchoir.
Industrie du ciment
Principales applications :roulements de broyeur vertical, roulements de presse à rouleaux, roulements de broyeur à boulets, roulements de four vertical.
LithiumBbatterieNew EénergiqueIindustrie
Application principale :roulements de presse à rouleaux d'électrodes de batterie.
Industrie du papier
Application principale :Super rouleau de calandre.
Machines de construction
Application principale :Roulements à rouleaux vibrants.
EXPOSITION DE CAS
Solution pour les écrans vibrants de machines minières
Point de la douleur:Le tamis vibrant est un équipement couramment utilisé dans les machines et équipements miniers, et sa vibration est principalement générée par l'excitatrice.Cependant, l’utilisation de l’excitatrice est rude et elle supporte de forts impacts vibratoires.Par conséquent, les roulements sont sujets à l’échauffement, à la combustion et à d’autres phénomènes, affectant le fonctionnement normal du tamis vibrant.
Mots-clés clients :conditions de travail difficiles, humidité élevée, température élevée, poussière élevée, chocs et vibrations importants, charge de travail lourde, fonctionnement instable, vitesse élevée, durée de vie courte des roulements, arrêts fréquents, coûts de maintenance élevés
Solution:
01 Sélection des roulements
Selon les conditions de travail du client, la structure en acier du crible vibrant est constituée de pièces soudées et de pièces boulonnées.Des erreurs de déflexion de l'arbre et de centrage du support se produiront lors des charges sur les roulements, et il est nécessaire de sélectionner des roulements capables de compenser les erreurs de centrage.Choisissez un roulement à rouleaux auto-alignant avec une forte capacité de charge, une bonne résistance aux chocs, une lubrification pratique, une fiabilité élevée et peut toujours fonctionner normalement en réponse au mouvement de déviation de l'arbre, ce qui peut compenser les erreurs de coaxialité.Grâce au calcul de la durée de vie, choisissez le modèle22328CCJA/W33VA405,ce n'est pas un problème de vérifier 20 000 heures.
02 ConceptionOoptimisation
Selon les conditions de travail du client, 1. Le roulement d'origine adopte une lubrification à la graisse et une structure de joint labyrinthe, et l'écart du joint est généralement de 1 à 2 mm.Cependant, en utilisation réelle, à mesure que la température du roulement de l'excitatrice augmente, la viscosité de la graisse diminue progressivement et la broche tourne à grande vitesse.La graisse présente dans le couvercle du labyrinthe s'échappe continuellement du couvercle du labyrinthe, ce qui finit par endommager le roulement en raison d'un manque de lubrification.La structure d'étanchéité du roulement est améliorée et une lubrification à l'huile fine est adoptée pour améliorer le canal de lubrification.2. Le roulement d'origine choisit un ajustement à jeu plus grand, de sorte que la bague extérieure du roulement glisse relativement dans le trou du boîtier, ce qui provoque un échauffement brusque du roulement et est facilement endommagé.Par conséquent, la tolérance d'ajustement est optimisée et la bague intérieure du roulement et de l'arbre sont assorties d'un ajustement de transition ou d'une tolérance d'ajustement de jeu plus lâche, la bague extérieure et le trou du boîtier adoptent une transition plus serrée ou une tolérance d'ajustement serré légèrement plus petite.3. La température de fonctionnement de l'excitatrice est généralement de 35 à 60 °C.Compte tenu de l'ampleur de la dilatation et de la contraction de l'arbre provoquées par la dilatation et la contraction thermiques, l'ajustement du roulement à extrémité flottante est conçu comme un ajustement de transition ou de jeu, de sorte que l'arbre de l'excitatrice puisse se dilater avec la chaleur et se contracter avec le froid.Il peut glisser légèrement par rapport à la bague intérieure pour assurer le fonctionnement normal du roulement.
03 RésultatDdémonstration
Grâce à une analyse correcte des applications combinée à la sélection du modèle et à l'optimisation des solutions techniques, les temps d'arrêt du client causés par une défaillance des roulements sont considérablement réduits, l'efficacité de la production est augmentée de plus de 50 % en un an et les coûts de maintenance et le coût global du temps sont réduits de plus. que 48,9%.