Solution pour les écrans vibrants de machines minières

Point douloureux :Le tamis vibrant est un équipement couramment utilisé dans les machines et équipements miniers, et sa vibration est principalement générée par l'excitatrice. Cependant, l’utilisation de l’excitatrice est rude et elle supporte de forts impacts vibratoires. Par conséquent, les roulements sont sujets à l’échauffement, à la combustion et à d’autres phénomènes, affectant le fonctionnement normal du tamis vibrant.

Mots-clés clients :conditions de travail difficiles, humidité élevée, température élevée, poussière élevée, chocs et vibrations importants, charge de travail lourde, fonctionnement instable, vitesse élevée, durée de vie courte des roulements, arrêts fréquents, coûts de maintenance élevés

Solution:

01 Sélection des roulements

Selon les conditions de travail du client, la structure en acier du crible vibrant est constituée de pièces soudées et de pièces boulonnées. Des erreurs de déflexion de l'arbre et de centrage du support se produiront lors des charges sur les roulements, et il est nécessaire de sélectionner des roulements capables de compenser les erreurs de centrage. Choisissez un roulement à rouleaux auto-alignant avec une forte capacité de charge, une bonne résistance aux chocs, une lubrification pratique, une fiabilité élevée et peut toujours fonctionner normalement en réponse au mouvement de déviation de l'arbre, ce qui peut compenser les erreurs de coaxialité. Grâce au calcul de la durée de vie, choisissez le modèle22328CCJA/W33VA405,ce n'est pas un problème de vérifier 20 000 heures.    

02 ConceptionOoptimisation

Selon les conditions de travail du client, 1. Le roulement d'origine adopte une lubrification à la graisse et une structure de joint labyrinthe, et l'écart du joint est généralement de 1 à 2 mm. Cependant, en utilisation réelle, à mesure que la température du roulement de l'excitatrice augmente, la viscosité de la graisse diminue progressivement et la broche tourne à grande vitesse. La graisse présente dans le couvercle du labyrinthe s'échappe continuellement du couvercle du labyrinthe, ce qui finit par endommager le roulement en raison d'un manque de lubrification. La structure d'étanchéité du roulement est améliorée et une lubrification à l'huile fine est adoptée pour améliorer le canal de lubrification. 2. Le roulement d'origine choisit un ajustement à jeu plus grand, de sorte que la bague extérieure du roulement glisse relativement dans le trou du boîtier, ce qui provoque un échauffement brusque du roulement et est facilement endommagé. Par conséquent, la tolérance d'ajustement est optimisée et la bague intérieure du roulement et de l'arbre sont assorties d'un ajustement de transition ou d'une tolérance d'ajustement de jeu plus lâche, la bague extérieure et le trou du boîtier adoptent une transition plus serrée ou une tolérance d'ajustement serré légèrement plus petite. 3. La température de fonctionnement de l'excitatrice est généralement de 35 à 60 °C. Compte tenu de l'ampleur de la dilatation et de la contraction de l'arbre provoquées par la dilatation et la contraction thermiques, l'ajustement du roulement à extrémité flottante est conçu comme un ajustement de transition ou de jeu, de sorte que l'arbre de l'excitatrice puisse se dilater avec la chaleur et se contracter avec le froid. Il peut glisser légèrement par rapport à la bague intérieure pour assurer le fonctionnement normal du roulement.

03 RésultatDdémonstration 

Grâce à une analyse correcte des applications combinée à la sélection du modèle et à l'optimisation des solutions techniques, les temps d'arrêt du client causés par une défaillance des roulements sont considérablement réduits, l'efficacité de la production est augmentée de plus de 50 % en un an et les coûts de maintenance et le coût global du temps sont réduits de plus. que 48,9%.