Dans l'industrie des roulements, la rupture des bagues n'est pas seulement un problème de qualité des roulements à rotule sur rouleaux, mais également l'un des problèmes de qualité de tous les types de roulements. C'est également la principale forme de rupture de bague de roulement. La raison est principalement liée aux matières premières du roulement. Cette relation, associée à un fonctionnement incorrect à un stade ultérieur, entraînera des problèmes tels que la rupture de la virole lors du fonctionnement de l'équipement. Comment l’empêcher ? Jetons un coup d'oeil ensemble :
1. Tout d'abord, contrôler strictement les matières premières pour la fabrication des roulements à rotule sur rouleaux, en particulier pendant le traitement, nous devons éliminer les éléments fragiles, la séparation liquide du carbure, le maillage, la courroie et d'autres facteurs contenus dans les matières premières. Ces facteurs tels que s'ils ne sont pas éliminés, cela provoquera une concentration de contraintes, usera lentement la résistance de base de la bague et, dans les cas graves, provoquera la rupture directe de la bague du roulement à rotule sur rouleaux. Ici, les fabricants de roulements à rotule sur rouleaux suggèrent à chacun d'essayer d'acheter de l'acier stable et fiable, de vérifier régulièrement le stockage de l'acier et le contrôle à la source, afin de mieux garantir une utilisation ultérieure.
2. Si des problèmes tels qu'une combustion excessive, une surchauffe et des fissures internes surviennent dans le processus de production de roulements à rotule sur rouleaux, c'est généralement parce que le contrôle de la température pendant le forgeage pendant le traitement n'est pas suffisamment stable, ce qui entraîne une réduction de la ténacité et de la résistance de la virole. . Par conséquent, afin d’éviter et de prévenir de telles choses, il est nécessaire de contrôler strictement la température de traitement, les conditions de chauffage cyclique et de dissipation thermique après le forgeage. Ici, les fabricants de roulements à rotule sur rouleaux recommandent d'utiliser le refroidissement par pulvérisation pour dissiper la chaleur, en particulier pour les roulements à rotule sur rouleaux de plus grande taille. Les bagues de roulement à rouleaux ont des effets évidents. Ici, il faut veiller à contrôler autant que possible la température au-dessus de 700 ℃, et aucun objet ne doit être stocké à proximité.
3. Il est très important d’effectuer un traitement thermique pendant le processus de transformation. Faites attention à la fiabilité de l'équipement de test. Il doit être vérifié au préalable avant le traitement. Des tests stricts sont effectués pendant les tests pour garantir la fiabilité des données de mesure. Faux enregistrements et hasard, cela est également dû à la garantie de la qualité de la rotule hors de la virole pendant tout le processus de traitement thermique. Outre l'inspection, les conditions du processus de trempe doivent être encore améliorées. Il s’agit de résoudre les défauts des grandes bagues de roulements à rotule sur rouleaux. La composition et les performances de l'huile de trempe doivent être déterminées à l'avance, et elle doit être utilisée en stricte conformité avec les exigences et remplacée par une huile de trempe rapide. Améliorez le milieu de trempe pour améliorer les conditions de trempe.
4. Pour la bague de roulement à rotule sur rouleaux finie, les brûlures et les fissures par meulage ne sont pas autorisées, en particulier la surface correspondante du tournevis à bague intérieure ne doit pas avoir de brûlures, elle est donc généralement nécessaire après le décapage. Une inspection stricte doit être effectuée et les produits défectueux doivent être identifiés. Certaines brûlures graves qui ne peuvent être réparées doivent être immédiatement éliminées. Les ferrules brûlées ne doivent pas être insérées dans l'équipement.
5. Il existe également des normes strictes pour l’identification des roulements à rotule sur rouleaux. Lors du stockage de l’acier acheté, il faut distinguer strictement le GCr15 du GCr15SiMn, deux matériaux et produits différents.
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Heure de publication : 25 juillet 2022