Le palier lisse assure le mouvement entre l'arbre et le palier par frottement de glissement, tandis que le palier à roulement assure ce mouvement par frottement de roulement. Sur les broyeurs à boulets, en raison de leurs conditions de fonctionnement complexes et des exigences élevées en termes de vitesse et de charge, on privilégie généralement les paliers à roulement.
Les roulements présentent de nombreux avantages qui les rendent particulièrement adaptés aux broyeurs à boulets. Premièrement, le frottement de roulement est inférieur au frottement de glissement, ce qui réduit les pertes d'énergie et la chaleur générée par le frottement, et améliore ainsi le rendement de la machine. Deuxièmement, le mouvement des roulements est stable et ils peuvent supporter des charges radiales et axiales importantes, ce qui les rend adaptés aux mouvements de rotation à grande vitesse. De plus, les roulements offrent d'autres avantages tels qu'une longue durée de vie et une maintenance aisée.
Dans les broyeurs à boulets, les roulements sont généralement utilisés pour supporter les paliers du tambour et du système de transmission. Ils résistent aux vitesses de rotation élevées et aux impacts des abrasifs et des matériaux de broyage, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'équipement. Compte tenu des conditions de travail difficiles des broyeurs à boulets, les roulements doivent présenter une étanchéité et une protection contre la poussière optimales afin d'empêcher les abrasifs et les matériaux de broyage de pénétrer à l'intérieur et de perturber leur fonctionnement.
En résumé, l'utilisation de paliers lisses sur les roulements des broyeurs à boulets permet d'améliorer la fiabilité et l'efficacité opérationnelle des équipements, de prolonger la durée de vie des roulements et de réduire les coûts de maintenance.
Voici les principaux défauts des paliers lisses :
1. Frottement et usure : Les paliers lisses réduisent le contact entre les pièces glissantes et roulantes grâce au frottement, mais le frottement peut entraîner une perte d'énergie et une usure des composants, réduisant ainsi la durée de vie du palier et son efficacité de fonctionnement.
2. Exigences élevées en matière de lubrification : les paliers lisses doivent être maintenus en quantité suffisante pour réduire la friction et l’usure ; il est donc nécessaire d’ajouter et de remplacer régulièrement les lubrifiants, ce qui augmente les coûts de maintenance et la charge de travail.
3. Difficultés de génération et de dissipation de chaleur : En raison du frottement, les paliers lisses génèrent de la chaleur, et leur grande surface de contact ralentit la dissipation thermique. Ceci peut entraîner une surchauffe des paliers et des composants adjacents, affectant la stabilité de fonctionnement et la durée de vie de l’équipement.
4. Ne convient pas au fonctionnement à grande vitesse : En raison de la compression et de la dissipation locales des lubrifiants, les paliers lisses sont sujets à des défaillances de lubrification à grande vitesse, ce qui affecte leur stabilité et leur durée de vie, et ne conviennent pas aux applications fonctionnant à grande vitesse.
5. Vibrations et bruit : Lors du fonctionnement des paliers lisses, des vibrations et du bruit sont facilement générés en raison de la présence de frottement, ce qui affecte davantage la stabilité de l'équipement et l'environnement de travail.
6. Difficultés d'entretien et de réparation : La structure des paliers lisses est complexe et nécessite généralement un entretien et une réparation, ce qui engendre beaucoup de temps et de coûts de main-d'œuvre.
En résumé, les principaux défauts des paliers lisses comprennent le frottement et l'usure, des exigences élevées en matière de lubrification, la difficulté de génération et de dissipation de la chaleur, leur inadéquation au fonctionnement à grande vitesse, les vibrations et le bruit, ainsi que les difficultés d'entretien et de réparation.
Les principaux avantages des roulements sont :
1. Faible consommation d'énergie : l'utilisation de roulements à billes au lieu de paliers lisses réduit la consommation d'énergie du broyeur à boulets d'environ 10 %.
2. Facile à démonter. Grâce à une conception spéciale de manchon conique, l'installation est particulièrement simple, évitant les opérations de raclage et de meulage des roulements et facilitant ainsi la maintenance.
3. Longue durée de vie. Le choix des roulements sur les broyeurs à boulets étant déterminé uniquement par la capacité de traitement ou le débit de minerai, les roulements sélectionnés dépassent largement leur capacité nominale. Par conséquent, la durée de vie des roulements sur les broyeurs à boulets est souvent supérieure à celle des broyeurs eux-mêmes, et leurs performances sont excellentes.
4. La méthode de lubrification est simple : les roulements sont lubrifiés avec de la graisse lubrifiante, qu'il suffit d'ajouter régulièrement, assurant ainsi une lubrification fiable.
Par conséquent, l'utilisation de roulements à billes dans les broyeurs à boulets présente des avantages économiques considérables. Outre une faible résistance au frottement, une faible consommation d'énergie, un faible courant de fonctionnement et un démarrage stable, elle permet également de réaliser d'importantes économies d'énergie, de réduire les besoins en équipements auxiliaires et de diminuer les coûts.
Date de publication : 25 juillet 2023