Le roulement lisse réalise le mouvement entre l'arbre et le roulement par friction coulissante, tandis que le roulement réalise le mouvement entre l'arbre et le roulement par friction de roulement. Sur les broyeurs à boulets, en raison de leurs conditions de travail complexes et de leurs exigences de vitesse et de charge élevées, les roulements sont généralement choisis.
Les roulements présentent de nombreux avantages qui les rendent adaptés aux applications de broyeurs à boulets. Premièrement, le frottement de roulement est inférieur au frottement de glissement, ce qui peut réduire la perte d'énergie et la chaleur de frottement et améliorer l'efficacité de la machine. Deuxièmement, le mouvement des roulements est stable et peut résister à des charges radiales et axiales importantes, ce qui les rend adaptés aux mouvements de rotation à grande vitesse. De plus, les roulements présentent également des avantages tels qu'une longue durée de vie et un entretien pratique.
Sur les broyeurs à boulets, les roulements sont généralement utilisés pour supporter les pièces de roulement du tambour et du dispositif de transmission. Ils peuvent résister à une rotation à grande vitesse et aux forces d'impact des abrasifs et des matériaux, garantissant ainsi le fonctionnement normal de l'équipement. En raison de l'environnement de travail difficile des broyeurs à boulets, les roulements doivent avoir des capacités élevées d'étanchéité et de protection contre la poussière pour empêcher les abrasifs et les fluides de pénétrer à l'intérieur des roulements et d'affecter leur fonctionnement.
En bref, l'application de roulements lisses aux roulements des broyeurs à boulets peut améliorer la fiabilité et l'efficacité opérationnelle des équipements, prolonger la durée de vie des roulements et réduire les coûts de maintenance.
Voici les principaux défauts des paliers lisses :
1. Friction et usure : les roulements coulissants réduisent le contact entre les pièces coulissantes et roulantes par friction, mais la friction peut entraîner une perte d'énergie et une usure des composants, réduisant ainsi la durée de vie des roulements et l'efficacité de fonctionnement.
2. Exigences élevées en matière de lubrification : les paliers lisses doivent conserver suffisamment de lubrifiant pour réduire la friction et l'usure. Il est donc nécessaire d'ajouter et de remplacer régulièrement des lubrifiants, ce qui augmente les coûts de maintenance et la charge de travail.
3. Difficulté de génération et de dissipation de chaleur : en raison du frottement, les paliers lisses génèrent de la chaleur et, en raison de leur grande surface de contact, la dissipation de la chaleur est lente. Cela peut provoquer une surchauffe des roulements et des composants adjacents, affectant la stabilité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement.
4. Ne convient pas au fonctionnement à grande vitesse : en raison de la compression et de la dissipation locales des lubrifiants, les roulements lisses sont sujets à des pannes de lubrification à grande vitesse, affectant leur stabilité et leur durée de vie, et ne conviennent pas aux applications de fonctionnement à grande vitesse.
5. Vibrations et bruit : Pendant le fonctionnement des paliers lisses, des vibrations et du bruit sont facilement générés en raison de la présence de friction, ce qui affecte davantage la stabilité de l'équipement et de l'environnement de travail.
6. Difficulté d'entretien et de réparation : La structure des paliers lisses est complexe et nécessite généralement un entretien et une réparation, ce qui consomme beaucoup de temps et de main d'œuvre.
En résumé, les principaux défauts des paliers lisses comprennent le frottement et l'usure, les exigences élevées en matière de lubrification, les difficultés de génération et de dissipation de chaleur, l'inadaptation au fonctionnement à grande vitesse, les vibrations et le bruit, ainsi que les difficultés d'entretien et de réparation.
Les principaux avantages des roulements sont :
1. Faible consommation d'énergie, l'utilisation de roulements au lieu de paliers lisses réduit la consommation d'énergie du broyeur à boulets d'environ 10 %.
2. Facile à démonter. Adoptant une conception spéciale de manchon conique, l'installation est particulièrement simple, évitant l'opération de grattage et de meulage des roulements, ce qui facilite son entretien.
3. Longue durée de vie. Étant donné que la sélection des roulements sur les broyeurs à boulets ne peut être basée que sur la capacité de traitement ou la capacité de déchargement du minerai, les roulements sélectionnés dépassent largement leur capacité portante conçue. Par conséquent, la durée de vie des roulements des broyeurs à boulets est souvent plus longue que celle des broyeurs à boulets et leurs performances sont bonnes.
4. La méthode de lubrification est simple et les roulements sont lubrifiés avec de la graisse lubrifiante, qui doit seulement être ajoutée régulièrement, garantissant une lubrification fiable.
Par conséquent, l’utilisation de roulements dans les broyeurs à boulets présente de bons avantages économiques. Non seulement il a une faible résistance au frottement, une faible consommation d'énergie, un faible courant de fonctionnement et un démarrage stable, mais il a également des effets d'économie d'énergie significatifs, réduit les installations de support et réduit les coûts.
Heure de publication : 25 juillet 2023