Fabricant de roulements de broyeur à boulets

Le roulement spécial pour broyeur à boulets a deux structures : extrémité d'alimentation et extrémité de décharge. La bague extérieure du roulement spécial pour le broyeur est conforme aux dimensions structurelles du coussinet d'origine. Le diamètre extérieur de la bague extérieure est une structure sphérique qui a un effet de centrage.
Le roulement d'entrée est composé d'une bague intérieure sans nervures, d'une bague extérieure à double chemin de roulement, d'un élément roulant et d'un ensemble cage (extrémité mobile) pour résoudre le problème de dilatation et de contraction thermique provoqués par le broyeur pendant la production.
Le roulement de l'orifice de décharge est composé d'un seul bord de retenue de la bague intérieure et d'une bague de retenue plate, d'une bague extérieure de doubles chemins de roulement, d'un corps roulant et d'un ensemble cage, et l'extrémité fixe joue le rôle de positionnement du broyeur à boulets. .
La bague extérieure du roulement comporte 3 trous centraux (trous de positionnement) et chaque trou comporte un trou d'injection d'huile 3-G2/1.
Le roulement du broyeur a subi deux traitements de trempe à haute température et le roulement ne se déformera pas entre -40 degrés et 150 degrés.
Par rapport à la rectification des coussinets, la rectification spéciale des roulements pour les surfaces sphériques extérieures présente six avantages
1. Le frottement de roulement du roulement du broyeur est passé du frottement de glissement passé au frottement de roulement actuel. La résistance de fonctionnement est faible et la résistance de démarrage est évidemment réduite, ce qui peut économiser de l'énergie électrique.
2. La résistance au fonctionnement est faible et la chaleur de friction est réduite. Le traitement des roulements adopte un matériau en acier spécial et un processus de traitement thermique unique, qui annule le dispositif de refroidissement d'origine et permet d'économiser beaucoup d'eau de refroidissement.
3. Remplacez la lubrification à l'huile fine d'origine par une petite quantité de graisse et d'huile lubrifiante, ce qui peut économiser beaucoup d'huile fine. Pour les grands broyeurs, le dispositif de lubrification de l'arbre creux est supprimé pour éviter le problème de brûlure des tuiles.
4. Améliorez l'efficacité opérationnelle, économisez les coûts de maintenance et réduisez le temps de maintenance, deux jeux de roulements peuvent être utilisés pendant 5 à 10 ans.
5. La résistance de démarrage est faible, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du moteur, du réducteur et des autres équipements.
6. Le roulement a les fonctions de positionnement, de centrage et d'expansion axiale, qui répondent pleinement aux conditions de production et de travail du broyeur.
La transformation du roulement de broyeur à boulets : divisé en deux types, l'un est un roulement fendu, la bague intérieure du roulement est divisée en deux parties. L'autre consiste à installer un manchon d'accouplement à expansion entre la bague intérieure du roulement et l'arbre creux pour fixer le roulement et empêcher le roulement de bouger. De cette manière, l'arbre creux du broyeur n'a pas besoin d'être usiné et le broyeur à roulements peut être modernisé avec succès avec moins de temps d'arrêt. La durée de vie des roulements est la même que celle du moulin à roulements d'origine. Réduisez et réduisez les coûts de remplacement et d’utilisation pour les clients.